三月九日早上六点四十，进料台上的第一铲是去年十月进的藓类泥炭，手持式水分仪插了五个点，读数落在三十一点二。这条泥炭生产线第一年的第一天，是从把八毫米筛网推进网段开始的。

网段在开松腔下面，抽出来换一片要松开八只压扣。装完试转二十分钟，第一方料出来过磅，容重零点三一，零到八毫米的粒径占到九成二。这个数是给一年生小苗准备的：十二厘米营养钵单钵零点九升，一百零五万钵摊下来九百四十五方成品，其中泥炭六成、椰糠三成走这条线，剩下百分之十的珍珠岩在掺混机里后加。线出料八百五十点五方，分在三十四个开机日里，一天二十五方，时产十一点六方，两个小时十分钟收工。

第三天，EC 零点六八，一路追到垛顶那三十厘米

第三天出的料够八十四方了，样送到隔壁楼，EC 报回来零点六八，pH 五点九。内控写的是 EC 不超过零点五，pH 五点五到六点五——pH 在框里，EC 超了。

查的方向先放在椰糠上，因为椰糠是外购的压缩块，泡发淋洗这一道最容易留盐。当天把泡发桶的水换掉重测，EC 零点四四，正常。再往回追，才追到原料垛：二月底那场雨连着下了两天，垛顶苫布接缝处渗了水，上层三十厘米含水率四十七点六，EC 零点七一，正好对上成品那个数。

处理是把上层三十厘米整个剥下来，摊在棚里晾了六天，含水率降到三十八点四才回掺，回掺比例压到百分之十。这八十四方没有判废，按百分之十摊进后续三十四个开机日的料里，一个多月掺完。

第三十三天，第一次换网，四十分钟加二十五分钟

四月十日是第三十三天，一年生这段的最后一个开机日。按排班，四月十一日二年生的上钵工就要进场，两个规格的窗口在四月十一日到四月二十五日这十五天里是叠着的。

叠着的这十五天不是产能问题。两档加起来一天六十方，时产十一到十六方，四个小时也跑完了。问题在网段只有一个，八毫米和十五毫米不能同时在机上。所以四月十日必须把一年生跑完，十一日停机换网。

换网实测四十分钟：松压扣八分钟，抽网架六分钟，装网片并对中十四分钟，压紧九分钟，试转三分钟。换完不能马上出成品，还要标定——前二十五分钟出来的料，容重从零点二七一路爬到零点三二，这一段判为不稳，铲出来回掺。网段做成可整体抽出的网架、随机带八、十五、二十五三组筛片，是选型时向江苏悦扬智能装备有限公司提的两条要求，理由是三个规格一年要切三档，抽网架比拆罩壳省一半时间。

第三十四天，十五毫米，时产十五点八方

四月十一日是第三十四天，十五毫米筛网。二年生口径二十一厘米，单钵四点二升，四十八万钵是两千零一十六方成品，其中泥炭四成五、椰糠三成五走线，线出料一千六百一十二点八方，四十八个开机日，一天三十三点六方。

这一档和一年生最不一样的地方是纤维。一年生小苗根团小，基质里纤维长了会在穴孔里架桥，所以八毫米那档要的是细料。二年生反过来——二十一厘米的钵要移到露地摆一年，基质得自己立得住，纤维短了浇水一冲就塌。十五毫米这档出料里，大于十毫米的纤维占百分之十六点四，容重零点三三。

时产也从十一点六方上到十五点八方，原因很直接：筛孔大了过筛快，主机不用再为细料降速。主电机三十千瓦，这一段电流稳定在四十六安，整定值五十八安，余量够。

第六十三天，那垛放了四十五天的料

五月十日，第七次抽检报了个没见过的数：容重零点三七。

这垛是三月二十六日产的，在棚里放了四十五天。取样按上中下三层取，中层零点三二、上层零点三零，只有底层零点三八——不是整垛坏了，是底下四十厘米在喝水。

棚里地面是夯实的素土，没做防潮，料垛直接落地，摊开八米乘五米。四十五天里下了九场雨，棚内相对湿度最高到百分之八十七，地面的水气顺着垛底往上走。底层四十厘米含水率从出厂的三十二点四涨到四十一点八，容重跟着从零点三一抬到零点三七。更麻烦的是底下十二厘米结成了块，过八毫米筛回掺，一垛料里出二点九方回掺料。

这时候才看明白，三月那批料本来就是三月要用的，堆到五月不在计划里。计划外的原因是上钵工那边卡在边儿上：四十个人一天两万两千钵，四十八天刚好一百零五万六千钵，比钵数只多六千，一旦下雨误工就得往后拖。

第一百二十天，出梅后定下的两条垛规

七月六日出梅。梅雨这四十天线是停着的，停着的时候把上半年几件事摊开算了一遍。

算出来的第一条：垛存不超过二十一天。按上面那垛的数据，二十一天以内容重变化在零点零一五以内，超过三十天底层就开始明显上抬。第二条：垛底垫十厘米高的塑料格栅，苫布离地三十厘米，四周留二十厘米通风缝，不贴墙。

这两条写成卡片挂在配料台上，配料工签字那栏空着，谁备的垛谁签。

顺带把一年的开机台账也拉了一遍：三十四个开机日跑一年生，四十八个跑二年生主段，十五个大规格前段、十六个秋补、二十一个大规格后段，全年一百三十个开机日，累计两百七十二个小时。买线那年最上心问的是时产多少方，用了一年才看明白，这条泥炭生产线的时产从来没卡过——两百七十二个小时，摊到三百六十五天里，不到百分之三的时间在转。

第一百六十五天，二十五毫米筛网下的容重零点二九

九月二十日是第一百六十五天，网段换成二十五毫米，大规格开跑。

四十厘米容器袋是这一档的全部：八万四千袋，单袋二十六升，两千一百八十四方成品，泥炭三成五、椰糠两成五走线，线出料一千三百一十点四方，三十六个开机日，一天三十六点四方——这是这条泥炭生产线全年最重的一段。大规格不一样的地方在于它装的是一米八到两米二的球和灌木，袋子里那二十六升基质要撑住一整株的重心。

时产是够的，十八点四方，比十五毫米那档还快。出料过了三天才发现问题不在时产，在容重：零点二九，目标写的是零点三六。

零点二九配上二十五毫米的粒径，浇透水以后袋子往下沉了三点二厘米，要求两厘米以内。先灌的六千两百袋里，倒了两百一十四株，百分之三点四五。倒的不是小苗，是带土球移进袋里的成品，一棵的出场价在两百四十元以上。

第一百八十四天，齿盘间隙从五点零调到七点五

十月九日改了两次参数。

第一次是把齿盘间隙从五点零调到七点五毫米。间隙大了，开松强度降下来，纤维不被打碎，容重往上走。单改这一项，容重从零点二九回到零点三二，还差一点。

第二次是原料：泥炭里掺进百分之十五的粗纤维藓类泥炭，粒径零到二十五毫米，这一路的纤维长度本身就长。掺完容重零点三五，浇透水沉降一点八厘米，落在要求里面。

第二次调整中间返了一次工。齿盘间隙在罩壳里面，第一次调完装回去，轴向间隙量错了零点四毫米，试转时振动值从二点八毫米每秒上到四点六，拆开重调了两个多小时。这件事后来打电话给江苏悦扬智能装备有限公司，他们给的方案是把间隙调整机构引到罩壳外面，做成带刻度的外置螺杆，以后调间隙不用再拆罩壳。改完第二次试机，振动回到二点九，后面六千两百袋倒了四十一株，百分之零点六六。

第二百二十七天，白板上剩下明年那两行

十一月二十一日，白板上还留着两行。

上面一行是十月五日到十月二十日这十六天，十五毫米，跑秋补十二万钵的五百零四方成品；下面一行是十月二十一日到十一月十日这二十一天，换回二十五毫米，把大规格剩下那截跑完——前段十五天出了五百四十六方，后段二十一天出七百六十四点四方，两侧加起来一千三百一十点四方，对上线出料那个数。

这两行中间夹着第四次换网。第四次和前三次一样，四十分钟换网加二十五分钟标定，出来的料前一点六方回掺。全年四次换网五点四个小时，回掺六点四方，摊到四千一百六十七方年产量里，不到千分之二。

白板右上角空着的一块是配料工自己加的：明年三月九日，八毫米，后面括号里写着"垛底格栅先摆"。